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      氣瓶檢驗|壁厚檢查

       氣瓶檢驗|壁厚檢查
        無縫鋼瓶 無縫鋁瓶 焊接
      氣瓶
      LPG
      氣瓶
      二甲醚鋼瓶 乙炔
      氣瓶
      車用
      LPG
      CNG 呼吸用復合瓶 低溫
      絕熱瓶
      車用
      鋼瓶
      車用
      纏繞瓶
      條款號 (5.1.3)(僅對盛裝腐蝕氣體) × (8) (5.2.1)+(8) (5.2.1)+(7) (8) (7) × × × ×
      內外表面輕微腐蝕 × × 共測3點——
      上下封頭:各測1點
      筒體——:測1點
      共測4點——
      上下封頭1:各測1點
      筒體:距環縫兩側50mm各測1點
      共測4點——
      上下封頭1:各測1點
      筒體:距環縫兩側或單側(對三段式鋼瓶)50mm各測1點
      三段式鋼瓶(共測6點):在筒體下部和下封頭圓弧過渡區內應增測兩點
      1)焊接——共測3點
          上下封頭:各測  1點
          筒體:測1點
      2)無縫——瓶體測3點
      共測12點——
      上下封頭1:各測1點
      筒體:距環縫兩側50mm各測2點
      瓶體與固定裝置接觸處:各3點
      嚴重腐蝕 × × 共測8點——
      上下封頭:各測2點
      筒體:測4點
      共測7點(118L共測9點2)——
      上下封頭1:各測2點
      筒體:測3點
      應對腐蝕區域測量查找剩余壁厚最小值點 1)焊接——共測8點
          上下封頭:各測2點
          筒體——測4點
      2)無縫——瓶體測6點
      腐蝕嚴重部位抽多點
      判廢評定 × × 剩余壁厚<設計壁厚(應選腐蝕嚴重部位) 剩余壁厚<設計壁厚 剩余壁厚<設計壁厚 剩余壁厚<設計壁厚 剩余壁厚<設計壁厚
      其它     (不包括注) 對外觀檢查發現有凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕缺陷的部位,應采用超聲波測厚儀器測量缺陷處瓶壁的最小壁厚。 對外觀檢查發現有凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕缺陷的部位,應采用超聲波測厚儀器測量缺陷處瓶壁的最小壁厚。 × ×
       
      注:測厚儀誤差應不大于±0.1mm
      注1:圓弧過渡區
      注2:筒體下部和下封頭圓弧過渡區應增測2點
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